Production en interne
Nous disposons de l’une des unités de production les plus modernes du secteur, qui fonctionne toujours selon le même principe : la qualité et l’innovation durable. C’est pourquoi la fabrication et le contrôle de tous les composants, ainsi que les techniques de décoration, sont effectués dans nos locaux. Cela permet de garantir que les clients reçoivent un emballage unique, sur mesure et entièrement personnalisé.
FABRICATION D’URÉE
Idéale pour les petites et moyennes séries avec des coûts d’outillage réduits et des cycles de développement courts, cette technologie offre les meilleures possibilités de personnalisation des bouchons, y compris la production de pièces lourdes et de haute qualité.
TRANSFORMATION DU CAOUTCHOUC
Virospack utilise des mélanges de formules brevetées, spécifiquement développées pour répondre aux normes rigoureuses de l’industrie cosmétique, personnalisées pour chaque commande et chaque client, garantissant une performance optimale à la fois pour l’emballage et l’application. Ces formules sont mélangées sur place sous notre supervision, ce qui garantit un contrôle à 100 % des matériaux utilisés et du produit final.
INJECTION DE CAOUTCHOUC
Grâce à un parc de machines agrandi et modernisé pour le processus de vulcanisation, nous sommes en mesure de produire jusqu’à 150 millions d’unités entièrement personnalisées. La gamme de produits comprend des ampoules et des masseurs en caoutchouc, tous fabriqués à partir des matériaux les plus appropriés (nitrile, butyle et caoutchouc naturel) pour les applications auxquelles ils sont destinés.
PRODUCTION DE PIPETTES
Virospack utilise des machines de fabrication de pipettes à la pointe de la technologie et, grâce à notre expertise, garantit la qualité finale des plus de 130 millions d’unités que l’entreprise peut produire chaque année. En outre, l’entreprise intègre la technologie laser dans ce processus de production, ce qui permet une découpe de haute précision et garantit le respect des normes strictes de contrôle de la qualité exigées par Virospack pour ses clients.
INJECTION PLASTIQUE
Les installations modernes, équipées de machines de pointe, complètent la vaste expertise de l’entreprise en matière de moulage par injection, ainsi que de conception et de développement de moules. En plus de travailler avec des matériaux conventionnels tels que le PP, le PE, l’ABS et le TPE, notre équipe R&D se concentre sur l’exploration et le développement de nouveaux matériaux afin de s’assurer que chaque pièce répond aux spécifications techniques et aux normes esthétiques souhaitées.
PRODUCTION DE FLACONS EN VERRE
Le verre tubulaire offre un rapport résistance/poids exceptionnel ainsi qu’une clarté et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles. La zone de transformation du verre tubulaire de Virospack garantit des conditions optimales pour la transformation des composants. Grâce à notre vaste expérience professionnelle, cette méthode de production nous permet d’offrir une grande flexibilité dans le réglage de la hauteur, du diamètre et du type de goulot pour répondre à des besoins spécifiques. En utilisant du verre hydrolytique neutre de première qualité, disponible en transparent ou en ambre, nous garantissons une finition parfaite. De plus, Virospack a investi progressivement dans de nouvelles lignes de production flexibles équipées de systèmes de contrôle par vision et de stations polyvalentes, ce qui nous permet de fabriquer une gamme variée de flacons de différentes tailles et capacités.
SÉRIGRAPHIE, TAMPOGRAPHIE ET ESTAMPAGE À CHAUD
Le département de sérigraphie moderne et bien équipé de Virospack, avec des capacités organiques et UV, nous permet de fournir des solutions personnalisées aux marques. Qu’elle soit manuelle ou entièrement automatique, nous proposons des options de sérigraphie à une, deux ou trois couleurs. L’entreprise garantit une qualité d’impression élevée qui dépasse les attentes des clients les plus exigeants. Outre la sérigraphie, la section de production intègre parfaitement d’autres techniques telles que la tampographie et l’estampage à chaud. Les clients bénéficient ainsi d’une plus grande souplesse en matière de décoration, ce qui leur permet de trouver le design le mieux adapté à leurs produits. Grâce à cette approche globale, Virospack dispose d’une capacité annuelle de plus de 50 millions d’unités.
MÉTALLISATION
Virospack a intégré la ligne de métallisation dans ses activités afin de répondre à la demande croissante du marché pour des finitions métallisées de haute qualité dans le domaine des cosmétiques. Actuellement, l’entreprise exploite deux lignes de métallisation automatiques d’une capacité de production combinée de 40 millions de pièces par an. En outre, Virospack a introduit une nouvelle ligne de pulvérisation pour améliorer encore les performances techniques du processus.
PROCESSUS DE PEINTURE
L’installation de la peinture électrostatique de Virospack nous permet de fournir du verre décoré dans une variété de couleurs opaques et translucides, disponibles dans des finitions brillantes et mates. Ce processus, ainsi que l’utilisation de peintures à base d’eau, garantit la conformité avec les réglementations de l’industrie de la peinture et, ce qui est tout aussi important, avec les normes environnementales. En outre, nous avons récemment intégré une ligne de peinture aérographique par pulvérisation, ce qui nous permet d’obtenir tous les effets spéciaux souhaités sur les surfaces en verre et en plastique. Cela comprend les effets de dégradé, les finitions nacrées et l’application de deux ou trois couches en utilisant des méthodes de séchage conventionnelles ou UV.
ASSEMBLAGE
Le processus d’assemblage est l’étape finale, au cours de laquelle nous assemblons tous les composants fabriqués et procédons à une inspection détaillée des compte-gouttes avant de les expédier au client. L’usine d’assemblage fonctionne selon un processus entièrement automatisé, avec des machines robotisées et des systèmes de vision artificielle mis en œuvre pour garantir les normes de qualité de l’entreprise. Grâce à nos efforts soutenus en matière de R&D et aux systèmes automatisés que nous avons mis en place ces dernières années, nous avons considérablement augmenté notre capacité de production et notre polyvalence. Cela signifie que nous pouvons assembler une large gamme de formats différents.
SERVICES
Nous proposons une large gamme de solutions personnalisées adaptées aux exigences uniques de chaque client, de chaque marché et de chaque secteur. Chaque projet est une nouvelle occasion pour nous de montrer le meilleur de nous-mêmes.
Au fil des années, grâce à nos techniciens qualifiés, nous avons réalisé de nombreux projets pour des marques mondialement reconnues, en collaborant étroitement avec elles depuis le processus de conception jusqu’au prototype final. Tout au long de ce parcours, notre personnel apporte son expertise pour assurer la compatibilité de la formule avec tous les composants et la décoration de l’emballage. Des contrôles de qualité rigoureux, soutenus par de grandes marques de cosmétiques, combinés à des lignes de production, de décoration et d’assemblage automatisées de pointe, ainsi qu’à des pratiques d’expédition méticuleuses, garantissent la livraison de solutions d’emballage haut de gamme dans le monde entier.
Responsabilité
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DURABILITÉ
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