Fabricación propia

Contamos con una de las unidades productivas más modernas del sector operando siempre bajo un mismo principio, la calidad y la innovación sostenible. Es por eso que la fabricación y control de todos los componentes, así como las técnicas de decoración se realizan en nuestras instalaciones. Asegurando así que los clientes reciban un packaging único, hecho a medida y totalmente personalizado.

FABRICACIÓN DE UREA

Ideal para tiradas de producción de tamaño corto a mediano con bajos costos de herramientas y ciclos de desarrollo cortos, esta tecnología ofrece las mejores capacidades para personalizar tapas, incluida la producción de piezas pesadas y de alta calidad.

TRANSFORMACIÓN DEL CAUCHO

Virospack utiliza mezclas de fórmulas patentadas desarrolladas específicamente para cumplir con los exigentes estándares de la industria cosmética, personalizadas para cada pedido y cliente, garantizando un rendimiento óptimo tanto en el envasado como en la aplicación. Estas fórmulas se mezclan en obra bajo nuestra supervisión, garantizando el 100% de control sobre los materiales utilizados y el producto final,

INYECCIÓN DE GOMA

Con un parque de maquinaria ampliado y modernizado para el proceso de vulcanización, somos capaces de producir hasta 150 millones de unidades completamente personalizadas. La gama de productos incluye bombillas y masajeadores de goma, cada uno de ellos fabricado con los materiales más adecuados (nitrilo, butilo y caucho natural) para las aplicaciones previstas.

PRODUCCIÓN DE PIPETAS

Virospack trabaja con la última generación de máquinas de fabricación de pipetas y garantiza, junto con su experiencia, la calidad final de los más de 130 millones de unidades que la empresa puede producir por año. Además, la empresa incorpora a este proceso productivo la tecnología láser que ofrece corte de alta precisión y calidad, cumpliendo con los estrictos niveles de control de calidad exigidos por Virospack para sus clientes.

INYECCIÓN DE PLÁSTICO

Las modernas instalaciones, equipadas con máquinas de alta tecnología, complementan la amplia experiencia de la empresa en inyección, así como en el diseño y desarrollo de moldes. Además de trabajar con materiales convencionales como PP, PE, ABS y TPE, nuestro equipo de I+D se enfoca en explorar y desarrollar nuevos materiales para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones técnicas y estándares estéticos deseados.

PRODUCCIÓN DE ENVASES DE VIDRIO

El vidrio tubular ofrece una excelente relación resistencia-peso junto con un excelente nivel de transparencia y estabilidad dimensional. El área de procesamiento de vidrio tubular de Virospack garantiza que los componentes se transformen en condiciones ideales. Este método de producción, junto con la larga trayectoria profesional de la empresa, nos permite ofrecer flexibilidad para adaptar la altura, diámetro y tipo de cuello. El uso de vidrio hidrolítico neutro de primera calidad en transparente o ámbar garantiza el mejor acabado. Además, Virospack ha invertido progresivamente en nuevas líneas de producción flexibles equipadas con sistemas de control visual y estaciones versátiles, lo que nos permite fabricar una amplia gama de frascos con diferentes tamaños y capacidades.

SERIGRAFÍA, TAMPOGRAFÍA Y HOT STAMPING

El moderno y bien equipado departamento de serigrafía en Virospack cuenta con capacidades orgánicas y UV, nos permite ofrecer soluciones personalizadas a las marcas. Ya sea manual o totalmente automático, Virospack ofrece opciones de serigrafía de uno, dos y tres colores. La empresa garantiza una alta calidad de impresión que supera las necesidades incluso de los clientes más exigentes. Además de la serigrafía, la sección de producción integra perfectamente otras técnicas como la impresión por tampografía y el estampado en caliente. Esto proporciona a los clientes una mayor versatilidad en la decoración, permitiéndoles encontrar el diseño más adecuado para sus productos. Con este enfoque integral, Virospack cuenta con una capacidad anual de más de 50 millones de unidades.

METALIZACIÓN

Virospack ha incorporado la línea de metalización a nuestras operaciones para satisfacer la creciente demanda del mercado de acabados metalizados de alta calidad en productos cosméticos. Actualmente, la empresa cuenta con dos líneas automáticas de metalización con una capacidad de producción combinada de 40 millones de piezas al año. Además, se ha introducido una nueva línea de Sputtering para mejorar aún más el rendimiento técnico del proceso.

PROCESO DE PINTURA

La instalación de Virospack de pintura electrostática especialmente diseñada nos permite ofrecer vidrio decorado en una variedad de colores opacos y translúcidos, disponibles en acabados brillantes y mate. Este proceso, junto con el uso de pinturas a base de agua, garantiza el cumplimiento de las regulaciones de la industria de la pintura y, igualmente importante, de los estándares ambientales. Además, recientemente hemos incorporado una línea de pintura aerográfica, lo que nos permite lograr cualquier efecto especial deseado tanto en superficies de vidrio como de plástico. Esto incluye efectos degradados, acabados perlados y la aplicación de dos o tres capas utilizando métodos de curado convencionales o UV.

MONTAJE

El proceso de ensamblado es el proceso final, dónde montamos todos los componentes fabricados y dónde se hace una revisión al detalle de los cuentagotas antes de ser expedidos al cliente. La planta de ensamblado es un proceso completamente automatizado, con máquinas robotizadas en su mayoría y con sistemas de visión artificial implementados para garantizar los niveles de calidad de la empresa. Gracias a un buen desarrollo de I+D y a todos los sistemas automatizados que hemos implementado los últimos años, hemos ganado considerablemente en capacidad de producción y versatilidad, es decir, podemos montar una gama muy amplia de formatos distintos.

SERVICIOS

Ofrecemos una amplia gama de soluciones personalizadas adaptadas a las demandas únicas de cada cliente, del mercado y sector. Cada encargo es un nuevo proyecto y una nueva oportunidad de dar lo mejor de nosotros.

A lo largo de los años, y gracias a nuestros grandes técnicos, hemos ejecutado numerosos proyectos para marcas reconocidas a nivel mundial y hemos colaborado mano a mano con ellas, desde el proceso de diseño hasta el prototipo final. Durante todo este proceso, nuestro personal ofrece su expertise para garantizar la compatibilidad de la formúla con todos los componentes y la decoración del envaase. Controles de calidad rigurosos, respaldados por marcas líderes en cosméticos, combinados con líneas de producción, decoración y ensamblaje automáticas de última generación, junto con prácticas de envío meticulosas, aseguran la entrega de soluciones de envasado de primera categoría en todo el mundo.

ASESORAMIENTO TÉCNICO

Nuestro departamento técnico está siempre al servicio de las marcas para ofrecerles el mejor resultado final para cada proyecto. Nuestros ingenieros trabajan junto a los clientes analizando la mejor elección de materiales, técnicas de fabricación y componentes, para satisfacer sus deseos y cumplir con sus requerimientos de envasado.

DISEÑO Y PROTOTIPADO

Siguiendo las pautas proporcionadas por el departamento de diseño y/o desarrollo de la marca, nuestros ingenieros especializados, gestionan el proceso. La propuestas a medida se elaboran respondiendo a las solicitudes del cliente, fusionando funcionalidad y diseño con las preferencias de la marca. Aprovechando nuestra amplia experiencia y el equipamiento técnico de vanguardia, Virospack conserva la flexibilidad y capacidad para ofrecer soluciones viables dentro de plazos ajustados.

LABORATORIO DE TESTS

Para garantizar la completa compatibilidad de las fórmulas cosméticas con los cuentagotas, disponemos de un laboratorio de pruebas completamente equipado que está disponible para todos los clientes. Se pueden realizar pruebas de compatibilidad y funcionalidad del envase. La empresa puede evaluar la idoneidad de los materiales de los componentes para cada producto y también realizar pruebas de decoración.

CALIDAD ASEGURADA

Con más del 95% de nuestros los productos exportados a todos los continentes, el departamento de control de calidad está bien versado en las exigencias de la industria cosmética internacional. Cumplimos con estándares internacionales y nos adaptamos a controles específicos de los clientes para garantizar que estos reciban dibujos técnicos relevantes y certificados de análisis. Todos los componentes cumplen con Reach, y se proporcionan fichas técnicas de material para cada componente.

CADENA DE SUMINISTRO

Producimos más de 98 millones de cuentagotas y casi 20 millones de botellas cada año, gestionamos más de 1.500 envíos anuales a los cinco continentes. La compañía ofrece un servicio de cadena de suministro internacional, garantizando la entrega oportuna de cada pedido en perfectas condiciones según las regulaciones de exportación aplicables a cada país.